導致膠帶老化的原因是什么及測試方法

膠帶容易老化是因為空氣中的氧氣的含有量占21%，活性很重，造成膠帶的快速氧化，從而導致膠帶老化，接下來湖北丁基膠帶廠家為大家詳細介紹膠帶老化原因：

1、金屬，在放置的時候?qū)⒛z帶和金屬物品放在一起，膠帶容易和鐵銹之類的金屬發(fā)生化學反應，出現(xiàn)老化的現(xiàn)象；

2、太陽光，如果膠帶長期暴露在太陽光下面，容易被紫外線分解，因為紫外線具有高溫特性，能夠快速分解粘性物質(zhì)，暴露在太陽光下膠帶就會被分解，時間久了，就會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象；

3、氧氣，空氣中氧氣的含量是比較高的，氧氣會加速物質(zhì)的氧化，而從導致膠帶的老化加速；

湖北丁基膠帶廠家

4、可塑劑，它的主要功能就是用來軟化塑料的，大多數(shù)的膠類產(chǎn)品都含有可塑劑，隨著時間的變化，可塑劑的比例就會越來越多，造成膠帶老化。

老化測試對可靠性的驗證十分重要，然而老化測試往往耗時耗資源。因此，合理適當?shù)倪x擇老化項目，才是我們驗證膠帶粘接方案的正確思路。

循環(huán)老化

循環(huán)老化，也是很常見的老化，結合了高低溫和溫變沖擊以及濕度對材料的影響的一種老化測試，比較貼近實際使用的工況。

耐濕老化

高濕環(huán)境對膠帶材料有很大的影響，故濕熱老化也是一個常見的老化測試。通常我們采用42攝氏度，95-98%相對濕度，時間為120小時。但也可以根據(jù)實際情況相應調(diào)整條件。

力學測試

力學測試通常只能表達膠帶初始或者常態(tài)下的表現(xiàn)，但是常態(tài)下的測試結果對實際應用并沒有太多的指導意思，故還需要考慮許多老化條件，通過對比老化前后的狀態(tài)，或者老化前后力學測試結果才可以比較直觀地看到膠帶對應用環(huán)境的適應性。